cnc石墨模具加工要求

cnc石墨模具加工要求

石墨有很高的要求。要求石墨純度高和密度高，高純度要求主要是防止高溫下石墨被氧化產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，從而影響表面光潔度；高密度要求是防止石墨模具的塌陷，盡可能提高其力學強度，保證模具壽命大大提高。模腔的表面光潔度直接影響3D玻璃的表面效果，而模腔的表面不僅和精拋光有關，更和石墨顆粒直徑密切相關，盡可能小的顆粒直徑才能加工得到足夠光滑的模腔。

1. 選好石墨加工設備
機床密封性很重要
一般需用固態(tài)導軌油

2. 設計好加工治具

一個治具可以做兩個或多個的產(chǎn)品。目前很多都是真空吸附臺，一個機臺上可以裝大的、小的，達3~4個。有的石墨加工用的是工裝，但這是做模具電極的；做石墨模具一般都會采用真空吸附臺，加工尺寸穩(wěn)定，變形量也小。

3. 選好刀具

石墨加工的難點也在刀具上面，刀具磨損的非常快，國內(nèi)普通的刀具也就3-4個小時，好一點的5個小時。國外的進口刀具大大概也就6-8個小時。選擇刀具時盡量選擇平底帶R刀，不要選擇平底刀（開粗精修的時候）。因為平底刀的刀尖是鋒利的，切削出來石墨會容易崩。石墨比較硬也比較脆，用太過尖利的去切它，會容易崩掉。所以我們現(xiàn)在切削時都會選帶點R角的刀具（0.5R或是0.2R）。

4. 在不同加工階段下設置好參數(shù)、選好刀具。