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玻璃封裝石墨模具零件硬度

一般來說，玻璃封裝石墨模具主要零件的硬度要求盡可能高，但一定的硬度與模具的材料和熱處理工藝有關(guān)。如果熱處理工藝選擇不當(dāng)，硬度可能達(dá)到目標(biāo)，但脆性增加，導(dǎo)致模具在工作過程中破裂。因此，根據(jù)工作條件和具體材料，應(yīng)提高模具的硬度。提出了合理的硬度要求和相應(yīng)的熱處理工藝。

對于玻璃封裝石墨模具硬度，要求盡可能高，因?yàn)樗窃诟邞?yīng)力下反復(fù)磨削粉末。高合金工具鋼模具的熱處理硬度應(yīng)為63-65度HRC，低于此值。。

對于芯棒的硬度，由于工作條件與負(fù)模相同，應(yīng)近似計算其硬度值，但必須根據(jù)芯棒的尺寸考慮其硬度值。

玻璃封裝石墨模具當(dāng)芯棒長徑比等于或小于12：1時，芯棒可完全硬化。當(dāng)長徑比為20∶1時，芯棒應(yīng)分段熱處理。成形截面的硬度在58-60HRC范圍內(nèi)，成形截面以下的硬度可降低到40-45HRC。在任何情況下，心軸和螺紋之間的連接的硬度不應(yīng)超過45HRC。