石墨模具材料及表面處理技術(shù)

石墨模具資料及外表處理技術(shù)
    石墨模具工業(yè)要上水平，資料應(yīng)用是要害。因選材和用材不當(dāng)，致使石墨模具過(guò)早失效，大約占失效模具的45%以上。,因而，選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用外表處理技術(shù)來(lái)進(jìn)步模具的壽數(shù)就顯得十分必要。在模具資料方面新型冷作模具鋼有65Nb、O12A1、CG-2等；模具鋼品種標(biāo)準(zhǔn)多樣化、產(chǎn)品精細(xì)化、制品化，盡量縮短供貨時(shí)刻亦是重要開展趨勢(shì)。 
    在石墨模具外表處理方面，其主要趨勢(shì)是：由進(jìn)入單一元素向多元素共滲、復(fù)合滲開展；由一般分散向CVD、PVD、PCVD、離子進(jìn)入、離子注入等方向開展；可采用的鍍膜有：TiC、TiN、CrN、Cr7C3、W2C等，同時(shí)熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理開展。另外，目前對(duì)激光強(qiáng)化、輝光離子氮化技術(shù)、鏡面拋光的石墨模具外表工程技術(shù)也受到廣泛的關(guān)注。鍛煉時(shí)要求采用真空脫氣、氬氣維護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝，使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列長(zhǎng)處，以到達(dá)拋光至鏡面的模具鋼的要求。